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湖南石油化工职业技术学院现代学徒制人才培养试点典型案例

湖南石油化工职业技术学院

教育部首批现代学徒制试点项目


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典型案例(3个)

湖南石油化工职业技术学院

2018年7月

典型案例1:立足岗位、校企联动开发课程

一、实施背景

在现代学徒制试点背景下,基于企业岗位工作内容,校企“双师”共同开发系列项目化课程及教学资源,以全方位、多样化的教学要素来保证教学内容的落实,开发了《催化剂的使用》、《酯化反应》、《预缩聚》等系列课程资源。课程资源的开发和使用情况表明,对专业人才培养目标的实现、学校和企业的资源共享和专业人才培养质量的提高有明显的促进作用。

二、主要目标

建立健全以对接石化中下游产业链,服务我省石化产业转型升级的专业动态调整机制和专业群发展机制,不断完善以现代学徒制为引领的多种订单培养模式,使现代学徒制学生培养比例达到20%,订单培养比例达到65%以上;现代学徒制建设从专业教学标准和课程改革着手,系统构建了“学校课程+企业课程”的课程体系,落脚点放在校企合作开发系列项目化课程及教学资源建设上。

三、工作过程

1、根据企业岗位需求确定专业培养目标

为使调整后的专业定位准确,课程设置更为合理,从2016年1月“珠海华润班”成立开始,学校专业带头人及骨干教师先后多次到珠海华润包装材料有限公司进行系统调研,多次召开了由企业人力资源部、各分公司经理和工程技术人员参加的座谈研讨会;专任教师利用在企业实践的一个月时间加强学习,并与公司各岗位上的技术人员密切沟通,有效对接了相关的技术部门、岗位,明确了专业培养目标。

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图1:校企专家座谈会、校企专家现场沟通交流

2、结合典型工作任务构建专业课程体系

课程体系以专业培养目标和企业“化工工艺操作、化工分析操作、DCS操作、公用工程”等四大岗位需求为原则,融职业素养、人文素养教育于人才培养全过程,重点突出职业技能和职业素质,培养工匠精神,通过岗位分析、工作任务导向、职业能力培养等流程进行课程体系构建,在专业核心课及拓展课构建了“平台+模块”的学徒制课程体系。

图2:专业教学计划表、教学进程安排表

图3:专业教师赴企业现场给学生授课

3、基于学徒制人才培养模式,修订专业课程标准

校企共同分析岗位能力要求,统筹规划教学内容,合理规划现代学徒制企业课程,从岗位认知、岗位轮训、职业体验、岗位训练等各个层面来安排认识实习、基础课程、专业核心课、专业拓展课、顶岗实习的教学内容和要求,对《高聚物生产技术》、《石油化工产品生产技术》、《石油化工安全技术》等7门专业课程标准进行了修订和完善。

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图4:修订后的部分专业课程标准

4、校企合作开发系列项目化课程资源

对照全新的课程标准,结合企业岗位实际编写项目化教材,打破原有按章节编写的局限,以全方位、多样化的教学要素来保证教学内容的落实,着力结合企业的实际工作任务(案例),将新方法、新内容、新规范、新标准等编入课程,开发了《催化剂的使用》、《酯化》、《预缩聚》、《终缩聚》、《热媒系统》、《固相缩聚》等8门具有行业特色的校企合作项目化课程教学资源。

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图5:开发的系列课程教学资源

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图6:课程教学资源开发现场咨询协调会

通过建立和完善由企业人力资源部门协调,企业岗位技术人员主持、学校主讲教师共同参与课程资源开发的机制体制,校企合作开发了8门具有行业特色的校企合作项目化课程教学资源,将企业真实生产项目、新技术、新工艺、新产品等内容纳入课程体系,将企业各岗位工作内容融入了课程资源建设。通过校企共建共享课程教学资源,双导师共同授课,学徒所学内容与企业需求无缝对接,学生的实践能力、职业岗位适应能力和技能水平得到了逐步提高。

四、主要成果

学院一贯高度重视学生专业技能培养和训练,把“学历证书与职业资格证书对接”融入人才培养方案,通过专业基础实训、单元实训、综合实训、生产实训、顶岗实习“五阶段”递进式强化学生专业操作技能。同时鼓励学生积极参加各类各级别专业技能大赛,以技能大赛为载体,以赛促学,以赛促练,以赛促成长,充分调动学习的主观能动性,培养学习兴趣和创造性思维,强化专业理论知识和操作技能,提高学生就业核心竞争力。

以石化技术工程系为例,2017年在全系范围内举办第三届大学生技能大赛,包括化工总控工和化工分析工两个分赛项,参赛对象涵盖了系部所属的石化、分析等5个专业的学生。系部认真组织,积极协调,广泛动员,学生踊跃报名参加专业技能竞赛,班级学生初赛平均参赛率达82.5%,其中应化3161班学生全员出动参加竞赛,参赛率高达100%。参赛学生经过系统培训和强化训练,其理论知识,仿真操作和现场实操水平均的得到较大程度的提升,参加职业资格证的考核鉴定,通过率达100%。

五、条件保障

成立校企沟通交流工作小组办公室,负责机制的日常工作,建立了校企协同育人机制,完善了人才培养制度和标准,健全了适应现代学徒制特点的教学管理制度。

1、组织保障

成立院级领导小组,大力支持现代学徒制培养模式建设工作、进行师资和教学资源的调配,及时解决试点教学过程中发现的问题,确保试点工作顺利进行。

2、资源条件保障

学院将进一步加大经费投入,鼓励面向岗位的课程模块开发与课程资源建设,加大对双导师队伍的培养力度,及时协调校企共建产学研一体化的生产性教学基地。为现代学徒制培养模式教学改革提供更适宜的人才培养学习环境。

3、政策扶持

(1)实施现代学徒制培养模式教学改革相关工作,均按课程建设项目同等对待,纳入绩效管理范围。

(2)师资队伍建设。有计划地选送教师到企业接受培训、实践体验或挂职锻炼;有计划地对企业导师进行高职教育理论培训或学历提升;适时安排国内进修及国外学习。

六、体会与思考

高职院校的现代学徒制是一种校企的深层合作,其特色在于工学结合,优势在于资源共享、互补共赢,为培养高质量人才提供了保证。那么开发适应学徒制教学的优秀课程,就需要高职院校、企业和行业等多方的合作与支持,让来自企业一线岗位的中、高级技术人员真正参与课程开发,课程内容才能贴合岗位实际、才能体现高职教材的科学性、职业性和实用性。才能实现与产业(企业)需求无缝对接,实现员工入职零适应期。

典型案例2:现代学徒制“共享车间课堂”教学模式的创新与实践

一、实施背景

2015年,教育部批准我院为首批现代学徒制试点单位,我院与岳阳长炼机电工程技术有限公司进行产教深度融合,开展现代学徒制培养探索,将教学课堂搬进生产现场,创新实践了电气自动化技术专业“共享车间课堂”教学模式,收到了一定的效果,在2018年湖南省职业教育教学成果评选中获一等奖。

二、实施过程

1.明确岗位,重构“五对接”教学标准。

——课程设置对接岗位任务根据电气车间的3个主要岗位要求, 9个岗位的工作任务,设置9门核心专业课程

——教学内容对接岗位标准根据电气设备检修与试验员、供配电操作、运行维护员等岗位要求,按照“应知”、“应会”技能训练模块重构教学内容,实现教学内容与岗位标准的无缝衔接。

——教学过程对接生产过程。通过签订《师徒合同》开展“师带徒”活动,明确师徒责任,让师傅带徒弟(学生)跟岗学习,按照企业实际生产过程开展现场教学,使教学过程对接生产过程

——教学管理对接车间管理按照企业“6S”管理理念和合作企业生产管理制度,按照企业管理规范要求学生,使学生尽快适应企业管理制度和文化环境。

——“课堂”功能拓展对接企业员工队伍建设。以“共享车间课堂”平台为企业提供学习、培训、互动,开展岗位练兵、技术比武等活动,解决了企业员工工学矛盾、师资不足、培训体系不健全等问题,疏通了员工成长的通道。

2.确定任务,实施“五步法”教学

第一步,师傅示范:学生看着师傅做。师傅对教学内容进行详细的演示操作,示范给学生看;学生根据导师要求认真填写《学习评价手册》,加深对岗位和设备的理解。

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图1变压器、串联谐振交流耐压电缆设备师傅示范现场

第二步,师生协同:学生配合师傅做。学生具备了一定的岗位技能认知基础,师傅带着学生一起做,把操作要领进行分解,一步一步传授给学生,学生边做边学,进而掌握一定的实践技能。

图2变压器巡检、电缆设备绝缘试验师生协同现场

第三步,学生模拟:师傅监护学生做。学生掌握一定的实践技能后,在师傅现场监护下进行模拟操作训练,指导师傅对学生学习情况进行评价。

图3电气设备模拟操作“导师监护学生做”现场

第四步,课堂指导:师傅指导学生做。师傅根据现场观察情况,结合现场记录,对任务完成过程中出现的问题进行分析与讲解,纠正错误。

图4“课堂指导”现场

第五步,巩固强化:师傅评价学生做。经过前四个回合学习,积累了一定的实践经验,师傅设定工作(学习)任务,要求学生独立完成,并做出考核评价,评价结果计入学生课程考核成绩。

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图5电动机与变压器综保学生巩固强化现场

3.责利分担,实现“五共享”。

“五共享”,即校企共享“双导师”团队、课程资源、实训设施、培训平台、技术研发成果。一是聚焦建设校企合作长效机制,抓住企业技能人才队伍建设的“痛点”,帮助企业解决工学矛盾、师资不足、培训体系不健全等困难;二是不断扩大和拓展“共享车间课堂”的功能和成果,除帮助合作企业提供人才针对性、助力企业员工培训外,还包括根据企业需要进行应用技术服务与研发等,催生了企业参与“共享车间课堂”的内在动力。

三、主要成效

1.人才培养质量明显提升

湖南省技能抽查合格率90%,毕业设计抽查合格率92%以上,职业资格证取证率97.5%,就业率100%,毕业生优秀率23.3%,企业对学生满意度92%,学生对教学质量满意度96%。

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图6  电气自动化技术专业参加湖南省技能抽查与毕业设计抽查成绩公示

2.企业员工素质明显提升

校企共同开发2套“通用+专业”培训教材,培养了企业师傅23人,参与岗位练兵196人,组织技术比武2次,在2017年5月岳阳市“巴陵工匠”职业技术大赛中,获得一等奖1人,二等奖1人,三等奖2人。

说明:企业

图7  企业导师参加技能大赛获奖证书及培训项目应用效果证明材料

3.技术服务能力明显提升

以“共享车间课堂”为平台,充分利用其人才、技术和设备等资源优势,校企合作开展自动油污检测装置等4项应用性技术课题研究,开发技术产品2种,被多家企业选用,效果良好。

图8  部分校企共同开发产品合同

典型案例3:现代学徒制下基于岗位技能模块化培训体系的开发与实践

2015年,我院成为教育部首批现代学徒制试点单位,如何创新校企双主体育人机制,激发企业参与教学的热情,一直是近年来探讨的热点问题。为了更好的解决“企业冷”问题,抓住企业员工队伍培训的“痛点”,我院电气自动化技术专业与岳阳长炼机电工程技术有限公司(以下简称机电公司)深度合作,积极开展了“政府主导、政企共建、行业指导、校企一体”办学体制机制的探索与实践活动,特别是围绕企业员工培训实际和学院学历教育实际需求,共建了培训基地,开发了基于岗位技能培训体系,使企业对员工培训更具针对性和时效性,取得了一定的教学改革研究与实践成果,可为其它高职院校提供一定的借鉴与参考作用。

一、实施背景

目前石化行业在职培训中,主要采取培训班形式的模块培训。面临的是培训的针对性、有效性、员工学习的积极性、培训资源统筹、技能人才流失等问题。特别是技能培训、考核没有形成整体的信息化管理,岗位培训大多呈现为单位组织学习培训考核的被动学习状态。因此,我院与机电公司讨论决定建立一套全方位、多层次、宽领域、具有长炼特色的一线员工岗位技能培训体系。

二、实施过程

1.校企合作,共建共享实习实训基地

按照双方自愿、互惠互利的原则, 我院与机电公司深度合作,在机电公司内部共同建设了实习实训基地,基地配有开关柜、变压器、变频器、PLC、自动化仪表、DCS系统等电气设备,并按照电气岗位划分了高压区、低压区、UPS电源、电动机、仪表等区域,主要用于企业新进员工和学徒的岗前培训和技能培训,同时对外开放,运行效果良好。

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图1 “现代学徒制试点合作单位”挂牌机电公司

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图2 学徒在实训基地分区训练

2.组建团队,确定培训模块开发方案

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图3  我院电气专业教师与机电公司相关人员研讨会

机电公司向学院提出了合作开发意向后,我院高度重视,并与企业专业技术人员联合成立了电气通用基础模块与专业模块开发项目组,分别负责仪表与自动化、机械设备基础知识、电工基础知识、电气专业知识等模块的开发工作,并多次召开会议进行项目开发的研讨,明确了各部门的分工和开发时间安排,确定了开发方案。

3.加强调研,确定培训模块内容

调研分集中调研会和分散调研。由公司人力资源处组织召开模块开发调研专题会议,公司相关领导和教育员及湖南石化职院模块开发项目组成员参加,提出调研要求、明确内容。由湖南石化职院组织模块开发项目组到公司相关单位进行集中调研。在集中调研的基础上由模块开发项目组深入车间现场并且走访车间技术人员做分散式调研。通过调研结果,确定了本次模块开发主要内容是电工基础知识、电气专业知识及维修电工专业知识补充等模块。

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图4 企业调研车间实景图,图示为电气设备操作柱

4.联合开发,建设培训模块教学资源

教学资源主要包括教材(电子稿及纸质稿)、授课课件、试题库及教师授课视频、企业技师现场操作视频等。

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图5 共享课堂培训课件

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图6 共享课堂培训教材

5.系统设计,完善模块化培训管理系统

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图7  岗位模块培训管理系统及电气专业带头人刘学芹讲课视频

系统开发人员根据总体方案及信息化需求设计制作了模块程序及网页,开发了岗位模块培训管理系统,程序功能经过模块项目组人员反复试用论证,应用正常,基本满足了模块培训所需的功能。

三、主要成效

 1.依托实训基地,开展员工培训效果良好。

   多年来,我院电气自动化技术专业教师与企业技术人员组成“双师”教学团队,利用培训教材基地,为企业员工培训、岗位练兵3000多人次,收到了较好的培训效果。

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图8 实训基地开展员工培训与考核现场

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图9 部分培训班开班情况

2.借助培训管理信息化平台,大大提高了企业员工培训的针对性、灵活性。

一是模块式岗位技能培训管理系统为培训层提供了一个教学的平台,企业员工可自主根据需要通过课件播放的形式开展办班学习,简捷方便;二是实现了在线学习、在线考试、自我测试、单位考试、考核的全方位学、测、考系统功能,不需要特定的时间,具有灵活的学习方式,便于企业员工开展培训学习工作。

3.资源共建共享,有效提升了我院师生的专业技术能力。

系统所有资源通过生产网提供给湖南石油化工职业技术学院全体师生应用共享,为学院的课程建设提供了丰富的教学资源。同时,通过参与培训模块课程开发,学院教师深刻领会并实践了课程建设“三对接”原则( 即“课程标准与职业标准对接、理论教学与实践教学对接、实践教学与实际操作技术应用对接”),有效提升了我院师生的专业技术能力。

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