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3-9
化工设备维修技术专业现代学徒制试点课程标准


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活塞式压缩机及安装修理技术

校企共同开发基于岗位工作内容的课程标准

系部名称      石化装备工程系    

课程代码:         222124        

总学时数:           176          

适用专业:     化工设备维修技术    

人:      王杰   毛剑峰      

企业审人:         钱宇安        

学校审人:         何  洁        

审定时间        2015年6月      

             

《活塞式压缩机及安装修理技术》课程标准

课程名称:活塞式压缩机及安装修理技术

课程代码:222124

总学时数:(理论课学时数:60 实践课学时数:116)

适用专业:化工设备维修技术专业(机泵维修方向)

1 课程概述

1.1 课程的性质

《活塞式压缩机及安装修理技术》是化工设备维修技术专业的一门核心专业课,主要面向镇海石化检安工程有限公司,培养机泵维修钳工岗位的活塞式压缩机的安装、维修、维护与保养等能力

本课程在学习前应学过《机械制图》、《工程力学》、《工程材料及机械制造基础》、《机械设计基础》、《离心泵及安装修理技术》等课程;通过该课程的学习,为今后《离心式压缩机及安装修理》、《汽轮机及安装修理》等课程的学习打下基础。

1.2 课程定位

本专业方向所对应的职业岗位为机泵维修钳工;该职业岗位要求必须掌握活塞式压缩机的工作原理、结构原理及安装、维修技能;通过本课程的学习,能够达到该职业岗位的基本要求,并为其他课程的学习打下基础。

1.3 课程设计思路

课程的职业技术能力要求为:具有对活塞式压缩机工作原理、结构原理的掌握能力,活塞式压缩机安装、调试、检修能力及活塞式压缩机的故障分析、判断能力。依据职业教育思想,理论以必需、够用为原则,突出安装、维修技能的培养;课程理论部分占34.1%,实际操作训练部分占65.9%;课程教学采用讲授、讨论-实训-生产现场实习的循环教学方法;课程考核分为理论考核和实际考核,学生必须两部分均合格,本课程才合格;实现学生的知识、技能、素质共同提高。

2. 课程基本目标

21知识目标

通过本课程的学习,应了解热力学的基础知识,掌握活塞式压缩机的基本工作原理、基本结构原理。

22职业技能目标

   通过本课程的学习,应学会活塞式压缩机的安装、调试、检修及一般故障的判断及处理。

23职业素质养成目标

通过本课程的学习,应培养学习、获取新知识能力,运用所学知识分析问题、解决问题的能力;养成遵守纪律、注意安全的习惯;养成检维修现场着装、安全防护、工量具摆放、零部件摆放、检维修完成后现场处理的习惯;养成按时、按质、按量完成检维修工作的习惯;培养相互协作、共同提高的团队精神。

24职业技能证书考核要求

通过本课程的学习及后续课程的学习,经技能等级鉴定合格,取得机泵维修钳工中级及以上职业资格证书。

3课程教学内容及学时安排

3.1 课程主要内容说明

模块

任务

内容

课时

小计

理论

实际

学校

企业

压缩机压缩介质基础知识

1、气体状态方程

2、气体过程方程及过程功

热力系、状态参数、状态方程及应用

热力学第一定律、过程方程、典型热力过程的过程方程、过程功与热量

6

18

活塞式压缩机的运行特性

1、活塞式压缩机的基本结构及分类

2、活塞式压缩机的工作过程

3活塞式压缩机的性能参数

4、调节

压缩机的定义及分类、活塞式压缩机的基本结构及分类、特点、型号编制

工作循环、多级压缩

排气量、压力、温度、功率与效率

排气量调节

L-11/7型活塞式压缩机的拆卸、组装、气缸止点间隙测量与调整、气缸圆度、圆柱度的测量

24

74

78

活塞式压缩机的动力特性

1、活塞式压缩机中的作用力

2、活塞式压缩机的惯性力平衡

3、飞轮矩的确定

运动分析、气体力、惯性力、摩擦力

单列的平衡、多列的平衡

切向力图的分析、飞轮矩的确定

连杆大头瓦间隙测量与调整、十字头销与铜套配合间隙的测量

12

14

22

活塞式压缩机的结构

1、整体结构

2、主要工作部件

3、辅助系统

4、石油化工用活塞式压缩机的特点

主要结构参数、结构型式、级在列中的配置

气缸、活塞与活塞杆、活塞环与填料函、气阀组件

润滑系统、冷却系统、管路系统

气体物理与热力性质、毒性、易燃、易爆性、腐蚀性影响,超高压压缩机

活塞、活塞环、活塞杆检查、气阀检查、齿轮油泵检查、润滑、冷却系统检查

18

28

20

合计

60

116

176

教学的重点和难点:

模块1:状态方程的应用,典型的热力学过程的过程方程、过程功与热量

模块2:活塞式压缩机的分类,型号编制方法,理论循环与实际循环的区别,实际循环的进气量,实际循环指示功率,多级压缩的原因及各级压力比的分配,排气量的计算,排气压力的概念,限制排气温度的原因,排气量调节特点

模块3:单列压缩机各构件的受力分析,多列压缩机惯性力的平衡,曲轴旋转的不均匀性、飞轮矩的确定

模块4:主要结构参数,压缩机的列及级在列中的配置,主要工作部件的结构及结构原理,润滑系统,气流脉动与管路振动,石油化工用活塞式压缩机的结构特点

实际操作部分学生必须学会。

3.2 课程组织安排说明

课程教学采用 讲授、讨论-实训-生产现场实习的循环教学方法。

讲授、讨论:讲授必需的理论知识,紧密结合生产实际及前学知识,使学生学会综合应用所学知识去分析、判断活塞式压缩机的故障,为做好活塞式压缩机检维修工作打下基础。

实训:在学院机泵拆装实训场进行,通过维修操作训练,使学生掌握活塞式压缩机常用的维修方法(本专业学生的理论教学和实训应基本同步进行,10课题的实训,在完成理论教学的同时10个实训课题也基本同步完成),并养成一些生产现场维修的职业习惯,如:工具、量具的使用、摆放,拆卸零部件的编号、摆放,检维修工作中的协作、配合等。

生产现场实习:生产现场实习主要在化工设备维修技术专业的校外实习、实训基地催化剂长岭分公司维修车间进行,对生产现场活塞式压缩机的检维修工作进行学习、了解、比较、实践、应用;将所遇到的不能解决的问题及不清楚的地方带回解决。

3.3 课程教学内容

序号

模块

任务

知识内容与要求

技能内容与要求

素质内容与要求

参考学时

1

压缩机压缩介质基础知识

1、气体状态方程

2、气体过程方程及过程功

了解热力系,气体状态参数,掌握气体状态方程及应用

了解热力学第一定律,过程方程,p-v图、T-s图,掌握典型热力过程的过程方程,过程功与热量计算

养成学习、获取新知识的能力,养成运用所学知识分析问题、解决问题的能力;养成遵守纪律、注意安全的习惯;养成检维修现场着装、安全防护、工量具摆放、零部件摆放、检维修完成后现场处理的习惯;养成按时、按质、按量完成检维修工作的习惯;培养相互协作、共同提高的团队精神。

6

2

活塞式压缩机的运行特性

1、活塞式压缩机的结构及分类

2、活塞式压缩机的工作过程

3活塞式压缩机的性能参数

4、调节

了解压缩机的定义,活塞式压缩机的基本结构及特点,掌握活塞式压缩机的分类、型号编制

了解活塞式压缩机的工作循环,多级压缩,掌握理论循环与实际循环的区别,实际循环的进气量,多级压缩的原因及各级压力比的分配

了解排气量、压力、温度、功率与效率,掌握排气量的计算,排气压力的概念,限制排气温度的原因,实际循环指示功率的计算

了解排气量调节方法,掌握排气量调节的特点

学会L-11/7型活塞式压缩机的拆卸、组装,气缸止点间隙测量与调整,气缸圆度、圆柱度的测量

98

3

活塞式压缩机的动力特性

1、活塞式压缩机中的作用力

2、活塞式压缩机的惯性力平衡

3、飞轮矩的确定

了解活塞式压缩机的运动分析,气体力,惯性力,摩擦力;掌握单列压缩机各构件的受力分析

了解单列压缩机的平衡,掌握多列压缩机的平衡方法

了解压缩机切向力图的形成、分析,掌握曲轴旋转的不均匀性、飞轮矩的确定

学会连杆大头瓦间隙测量与调整,十字头销与铜套配合间隙的测量

26

4

活塞式压缩机的结构

1、整体结构

2、主要工作部件

3、辅助系统

4、石油化工用活塞式压缩机的特点

了解活塞式压缩机的结构型式,掌握主要结构参数,压缩机的列及级在列中的配置

了解气缸、活塞与活塞杆、活塞环与填料函、气阀组件的型式,掌握主要工作部件的结构及结构原理

了解压缩机的冷却系统、管路系统,掌握润滑系统,气流脉动与管路振动

了解气体物理与热力性质、毒性、易燃、易爆性、腐蚀性影响,超高压压缩机,掌握石油化工用活塞式压缩机的结构特点

学会活塞、活塞环、活塞杆的检查,气阀检查,齿轮油泵检查,润滑、冷却系统检查

46

复习、考试

2

合计学时

178

4实施建议

4.1 教学组织建议

课程教学建议采用讲授、讨论-实训-岗位实践的循环教学方法。

4.2 教学评价建议

1期末考核评价及方式

理论部分:平时成绩50%(作为教学过程评价),考试成绩50%

实际部分:实训项目成绩70%,平时成绩20%,实习日志、报告10%

2教学过程评价

考核出勤情况、听课情况、讨论情况、笔记情况、作业情况、实训操作情况、着装及安防情况、实训完成后的现场处理情况、配合协作情况等进行评价,作为课程的平时成绩记入。

3集中实训评价

以模块3连杆大头瓦间隙测量与调整为例

操作课时计划

序号

操作内容

人数

课时(min

备注

1

用压铅法测量轴瓦间隙

1

10

2

计算调整后数值(要求值)

5

3

调整(按要求值调整增减垫片)

15

4

测量调整后数值

10

合计

1

40

操作考核

L—11/7型压缩机连杆大头瓦间隙测量与调整考核评分标准

总分100

序号

操作内容

配分

扣分

1

用压铅法测量轴瓦间隙

20

错误一次扣5分,扣完为止

2

计算调整数值

20

错误一次扣5分,扣完为止

3

调整

40

错误一次扣8分,扣完为止

4

测量调整后数值

20

每超过标准值0.023分,扣完为止

安全文明生产

发生人身设备事故酌情扣510

具体参见活塞式压缩机安装修理实训指导书

4课程成绩形成方式

本课程考核分为理论考核和实际考核,学生必须两部分均合格,本课程才合格。

4.3 教材选用

选用潘亚夫,沈树林编.活塞式压缩机及安装修理技术 (校本教材)

参考教材:

方子严主编.化工机器.北京:中国石化出版社,1999

4.4 课程主讲教师和教学团队要求说明

课程主讲教师应具有较深的化工机器理论功底及实践经验,能结合生产现场情况进行深入浅出讲授,能指导学生进行活塞式压缩机的安装修理实训、实习;

教学团队应能协助主讲教师完成课程的教学。

4.5 课程教学环境和条件要求

教学场所应有多媒体设备;有可供拆装的活塞式压缩机及实训所需的工具、量具等;有能容纳40人以上的实训场地;有能容纳40人以上的实习基地。

4.6 教学资源的开发与利用

课程教学主讲教师及教学团队应开发出教学课件并传输到网上以利于学生的学习及提高;

学院机泵拆装实训室可用作活塞式压缩机拆装实训场所,但仅一台L11/7型活塞式压缩机太少,需增加活塞式压缩机台数,以满足实训要求;

镇海石化检安工程有限公司维修车间可作为实习实训基地。

4.7 其它

相关参考资料:

方子严,石予丰主编. 化工机器.武汉:湖北科学技术出版社,1987

靖秀清主编.机泵检修钳工.中石化集团公司职工培训教材,1998

《炼油厂设备检修手册》编写组编. 炼油厂设备检修手册( 机泵).北京:石油工业出版社,1979

中石化人事部,中石油人事服务中心编.机泵维修钳工.北京:中国石化出版社,2007

化机教研室

20156


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《机械制图》

校企共同开发基于岗位工作内容的课程标准

系部名称      石化装备工程系    

课程代码:         211106        

总学时数:           76            

适用专业:     化工设备维修技术    

编 制 人:    蔡英姿   胡  杰      

企业审人:         钱宇安        

学校审人:         何  洁        

审核日期:        2015年6月      

             

《机械制图》课程标准

课程名称:机械制图

课程代码:222112

总学时数:180

适用专业:化工设备维修技术

1.课程定位和设计思路

1.1课程定位

《机械制图》是化工设备维修技术专业的一门专业技术基础课,它为专业服务并贯穿化工设备维修专业的整个教学过程中。通过这门课程的学习,要培养学生具有一定的图示能力、空间想象能力、看图读图能力及绘图的实际技能,掌握计算机绘图的基本操作方法,并初步学会运用计算机辅助完成零件图、装配图的测绘,为后续专业课程的学习打下良好的基础。

因石油化工是近代发达国家的重要基干工业;石油化工是能源的主要供应者;石油化工是材料工业的支柱之一。所以我国石油化工行业进入了一个空前蓬勃发展的时期,而化工设备维修是保证石化行业正常运行不可缺少的重要的一环。社会对化工设备维修专业高技能人才的需求旺盛,根据石化行业人才市场需求的调研情况,结合高职教育的特点是培养岗位适应性较强的、需求量较大的、具有较强实际操作技能和较丰富石油化工设备维修技术知识的高技能应用型人才。这对机械制图课程的教学提出更高的要求,因此,我们制定的机械制图课程教学目标总定位是:
 以社会岗位需求为导向,职业能力培养为目的,使学生具备高素质实用型高级职业技术专门人才所必需的机械制图的基本知识和基本技能,初步形成运用制图知识解决工程实际问题的能力,为学习专业知识和职业技能打下基础。

遵循“理论够用,注重实践”的办学定位和人才培养目标,机械制图课程的主要任务是加强学生实践能力和职业技能的培养,使学生尽快具备绘制与阅读工程图的能力,建立丰富的空间想象能力,掌握过硬的计算机绘图本领能力,达到能够画出并读懂中等难易程度的工程图纸。

1.2设计思路

培养目标:以能力为本位,培养适应镇海石化检安工程有限公司岗位需要的高素质技术技能型人才。

通过镇海石化检安工程有限公司调研,得知我院化工设备维修专业的毕业生大部分从事石化设备的保运及维修,他们走上工作岗位,要与图纸打交道,首要任务是能看懂图纸,所以学生具有看懂图纸制图能力是企业对制图课提出的基本要求。为此,我们在教学上力争以职业需要为基础,以技能培养为主线,采取灵活的办学方式,强调职业性、应用性、实践性,按照企业的需求培养优秀人才。

机械制图是理论性和实践性都很强的一门学科,在教学过程中,既要注重理论教学,又要注重实践教学,形成理论与实践相结合的立体教学体系。教学手段更加多样化,教学内容更加生动直观。

(1)教学内容的整合为了以企业岗位为根本,兼顾高职教育发展要求,提高学生的综合素质和能力为本位,本着理论知识够用为度的原则,首先对教材内容进行优化整合,将投影理论部分的内容适当压缩,并将CAD有机穿插到教学中去,使得课程内容各部分衔接合理,知识连贯;教学内容实用具体,职教特色更加鲜明,为后续专业课的学习打下良好的基础。

(2)教学方法的改进运用多媒体技术组织教学,将抽象的、立体空间概念强的结构部分生动形象地展现出来,充分调动学生学习的积极性,增加课堂容量,开拓学生视野。为此,我们制作了一整套教学课件和自测题,电子教案,虚拟模型库。同时准备在职教新干线上构建了网络教学平台,将教学大纲、电子教材、电子教案、虚拟模型库、学习指导、参考书目、习题及参考答案、自测题及参考答案等内容上网,真正做到资源共享,学生可以利用课外时间上网浏览课程相关内容,自由选择学习,并与教师及时交流。

(3)成绩考核方法的改革改变以往的单一考试方法,由校企共同进行评价。本课程的考核及评分有以下几个部分综合而成:平时出勤及课堂讨论表现占总成绩的10%;完成作业占总成绩的20%;测绘和上机操作完成CAD图占总成绩30%;期末考试占总成绩的40%。

2.工作任务和课程目标

2.1工作任务

本课程的工作情景是通过本课程的学习,使学生较系统地获得必要制图的基本知识、正投影基础、立体投影、组合体、机件的表达方法、标准件、常用件、零件图、装配图的基本知识、计算机的基本画图及制图能力;认识到制图的实用价值,增强应用制图的意识;逐步培养学生用制图解决实际问题的能力,为学习后继课程和进一步学习现代科学技术打下良好基础;同时培养学生的创新意识和严谨求实的科学态度以及自学能力。

获得必要的制图基础知识和画图、看图技能,理解基本的制图概念、画图、看图的基本方法,了解作图的基本原理和方法、掌握国标机械制图的规定,并能正确的应用。通过不同形式的自主学习、探究活动,体验图学的发现和创造的历程。

2.2课程目标

培养学生的空间想象能力、图示能力、读图能力,树立国家标准的法典意识,形成“机械零件图样的识读与绘制”综合能力。具体表现为:以“一条主线”——机械产品图样的识读与绘制,“三个层面”——二维与三维空间思维训练、工程图样基础训练、机械部件测绘综合训练构建本课程实践教学体系,加强学生对机械零件的测绘能力与读图能力,培养学生综合运用所学知识解决实际问题的能力、独立工作的能力和创新意识。

3.教学方针落实情况

目标能力

是否承担目标能力的训练任务

教学环节或方法

表达交流能力

随堂作业、课堂讨论、细心辅导

就业上岗能力

课堂讲授、测绘、绘图

团队合作能力

分组测绘、分组讨论

批判思维能力

方案设计、课堂讨论

终身学习能力

方案设计、课外阅读

4.课程内容和教学要求

序号

工作任务

技能内容与教学要求

知识内容与教学要求

1

制图的基本知识与技能

1.能够正确使用绘图工具

1. 国家标准《技术制图》和《机械制图》的基本规定
1.2 绘图工具和仪器的使用

1.掌握国家标准《技术制图》中图幅、比例、字体、图线、尺寸标注基本规定。

2.掌握常用绘图工具的正确使用方法;

2

点、直线和平面的投影

能够正确画出点、直线和平面各种位置的投影图;

1. 投影法及三视图的形成
2. 点的投影
3. 直线的投影
4. 平面的投影
5. 平面内的点和直线

1.使学生了解投影法的基本知识,理解和掌握正投影法的投影原理、投影特性及在第一角投影的三面投影图的投影规律、作图方法及其规定;了解工程上常用的投影图。

2.掌握点的投影规律和性质。

3.掌握直线的投影规律和性质。

4.掌握面的投影规律和性质。

5掌握平面内的点和直线的投影关系和画法

3

立体投影

1,能正确画出各基本体的三视图;

2. 能够正确画出平面与立体表面的交线截交线;
3.能够正确画出两回转体表面的交线相贯线;

1. 基本体的投影及其表面取点
2. 平面与立体表面的交线——交线
3.两回转体表面的交线——相贯线

1.掌握各种基本体的形成、投影及其表面取点的方法,为组合体打下基础;

2.熟练掌握各种基本体被截切的基本形式、截交线的基本形状及求截交线投影的方法;

3.掌握正交圆柱相交的基本形式和相贯线的变化趋势,熟练运用简化或近似画法绘制相贯线的投影,较快地绘制相交立体的投影;

4

组合体

1. 能够正确、合理的画出组合体的三视图

2. 能够正确、合理标注组合体三视图的尺寸;

1, 组合体的组成方式
2, 组合体三视图的画法
3, 组合体三视图的尺寸标注
4, 读组合体的视图

1.使学生了解组合体的组合形式,掌握各种表面邻接关系的画法;

4.学会运用形体分析法和线面分析法进行组合体的画图、读图和尺寸标注。做到投影正确、尺寸标注正确、完整、清晰。进一步提高空间思维能力、空间想象力和构型能力;

5

轴测投影图

1. 能够运用叠加法、切割法、坐标法正确的画出较简单组合体的正等轴测图;

1, 轴测图的基本知识
2, 正等轴测图
3, 斜二轴测图
4, 轴测剖视图的画法
5, 轴测草图的画法

1.掌握轴测图的基本知识

2. 掌握正等轴测图

掌握组合体的正等轴测图的形成和画法;

3.了解斜二轴测图的形成和画法.
4.基本掌握轴测剖视图的画法和轴测草图的画法

6

机件的基本表示法

1. 能够正确的绘制简单零件的视图、剖视图、断面图;

2. 能够正确的绘制出局部放大图和常用简化画法;

1. 视图

2. 剖视图

3. 断面图

4. 局部放大图

5. 常用简化画法

6. 图样基本表示法的综合应用

7. 第三角投影简介

1.掌握视图的概念
2. 掌握剖视的概念、剖切面的种类、剖视图的种类
3. 掌握断面图的概念、断面图的种类、局部放大图、简化画法
4.了解第三角画法

7

常用机件及结构要素的特殊表示法

1. 能够正确的画出螺纹及螺纹紧固件;

2. 能够正确的画出键、花销及其连接;

3. 能够正确的画出齿轮、轴承和弹簧;

1. 螺纹表示法

2. 键、销及其连接的表示法
3. 齿轮表示法

4. 滚动轴承表示法

5. 弹簧表示法

1. 掌握螺纹及螺纹紧固件表示法
2. 掌握键、花键及其连接的表示法
3.掌握各种齿轮表示法

4. 掌握滚动轴承的结构和类型、滚动轴承的画法和滚动轴承的代号
5. 掌握弹簧表示法

8

零件图

1. 能够正确的完成简单零件图的制作;

1. 零件图的内容
2. 零件图的视图表达方案
3. 零件上常见的工艺结构
4. 零件图的尺寸标注
5. 零件图的技术要求
6. 零件测绘
7. 阅读零件图的一般步骤

1.了解零件图的内容
2.掌握 零件图的视图表达方案
3. 掌握零件上常见的工艺结构
4. 掌握零件图的尺寸标注
5. 掌握零件图的技术要求,包括:表面结构的图样表示法、极限与配合、形状和位置公差
6.掌握零件测绘方法和步骤
7.掌握阅读零件图的目的、方法和一般步骤

9

装配图

1. 能够正确的完成一套简单的装配图;

1. 装配图的作用和内容
2. 装配图的视图表示法
3. 装配图中的尺寸标注与零、部件编号及明细栏

4. 常见的装配工艺结构
5. 部件测绘和装配图画法
6. 读装配图

1.掌握装配图的作用和内容
2.掌握装配图的视图表示法
3.掌握装配图中的尺寸标注与零、部件编号及明细栏
4.掌握常见的装配工艺结构
5.掌握部件测绘和装配图画法
6 .掌握读装配图的方法和一般步骤

11

零件测绘

1.能使用合适的测量工具,进行尺寸测量。

2.能绘制零件的草图。

3.能在计算机上绘制零件图和标注尺寸、形位公差、表面粗糙度等,最终完成一张合格的零件图。

1.选择四个典型零件进行尺寸的测量

2.并画出零件草图

3.最后用计算机绘制出零件图

4.并标注尺寸和形位公差等。

12

部件测绘

1.能使用合适的测量工具,进行尺寸测量。

2,按装配关系拆卸部件。

3,画装配示意图。

4.能绘制部件上各非标准零件的草图。

5.能在计算机上绘制组成部件的各零件图及装配图

1.选择一个较简单的部件拆开后对非标准零件进行尺寸的测量

2.画出各非标准零件草图

3.用计算机绘制出各非标准零件图,并标注尺寸和形位公差等。

4.用计算机画部件装配图。

13

计算机绘图

1能熟练绘制和编辑平面图形、三视图及三维实体模型的能力;

2能使用AutoCAD准确进行文字处理和按《国标》进行尺寸标注样式设置、标注、编辑的能力;

3能熟练的设置和控制图层的能力;

4能熟练的操作图块的能力和对AutoCAD设计中心的运用能力;

6能熟练的输出图形能力;

7具备中级制图员的技能水平。

1AutoCAD中的基础知识;

2AutoCAD的绘图及编辑命令;

3AutoCAD的文字及尺寸设置;

4AutoCAD的图层、线型、颜色管理;

5AutoCAD的三维实体造型

6AutoCAD的工程施工图的绘制;

7AutoCAD的图形打印。

1掌握AutoCAD的绘图命令及编辑命令,掌握绘制平面图形、三视图及三维模型的基本方法;

2掌握AutoCAD的文字标注命令和编辑命令,熟练掌握AutoCAD的尺寸标注命令和编辑命令;

3掌握AutoCAD的图层设置与控制的基本方法;

4熟悉AutoCAD的图块操作及设计中心的基本知识;

5掌握AutoCAD图形打印的基本知识

5.实施建议

5.1教材选用

5.1.1教材为学生的学习活动提供了基本线索,是实现课程目标、实施教学的重要资源。所选教材应适高职高专职业教育的发展趋势,所选择教材的素材应尽量来源工程实际,必须依据本课程标准选用教材。教材应充分体现任务引领、实践导向的设计思

5.1.2、教材以完成任务的典型活动项目来驱动,通过课件、实际工程案例、情景模拟和课后拓展作业等多种手段,使学生通过上述各种教学活动来获得职业认知和职业技能。

5.1.3、教材应突出实用性,应避免把职业能力简单理解为纯粹的技能操作,同时要具有前瞻性。应将本专业领域的发展趋势及实际业务操作中应遵循的新规定及时纳入其中。

5.1.4、教材应以学生为本,图形表述要准确、简明和清晰 ,内容展现应图文并茂、突出重点,重在提高学生学习的主动性和积极性。教材中的活动设计要具有可操作性。

5.2教学建议

《机械制图》这门课着重阐明识读和绘制图样的基本理论和方法,突出制图为主、读画结合的特点,但学生由于缺乏空间想象能力,学习起来普遍感到很困难,往往产生畏惧情绪。一学期下来,有些学生甚至还没入门,学生的学习情况参差不齐,直接影响教学效果。在教学中需要根据不同学生,不同的教学内容,大胆实验创新,选择合适的教学方法,激发学生兴趣,培养空间想象能力,把知识化难为易,起到事半功倍的教学效果。

5.2.1课上学生动手实验
 让学生自己动手做实验找结论,易于学生记忆而且理解的比较透彻。第二章投影基础,是从立体图到平面转化的基础,也是提高看图和绘图能力的关键。本章的内容比较抽象不容易理解,所以在讲课时让学生自己动手实验找结论。例如对于“点的投影特性”这部分内容比较抽象,学生感到要真正理解透彻很困难。在讲授这部分内容时,尤其是点的坐标和判断两点的空间位置时,课前先让同学准备好一个三维立体坐标轴,白纸做投影面,课上三个学生一组,橡皮当作空间的点,其中一人拿点(可设为A点),一人作垂线,另一人观察,做记录。日光灯可当投影线,这样,学生可根据初中学得平面点的坐标很容易看出各投影点由哪两个坐标组成,如a是由X,Y两轴组成,a是由X,Z两轴组成,a"是由Y,Z两轴组成。总结,以后凡知道X,Y,Z轴的坐标就能知道三投影点是位置,反之也成立。再如在讲判断两点的位置时,一人拿两块不同的橡皮(设A,B两点),根据刚才方法,学生很容易作出空间点在三个投影面的投影,然后,根据平面点的坐标的知识很容易观察出点在坐标轴上的位置,这样学生可看到X轴上的两点是左右的关系,Y轴的两点是前后的关系,Z轴的两点是上下关系。这是立体情况,转到平面上,点在X,Z轴的位置易理解,Y轴较困难,这时让学生把Y轴向下转到和Z轴同一条直线,可看出前后变成了上下位置,越往下也就越靠前,往上也就越靠后。同学们得出以上结论后,由教师总结点的空间位置,即X轴判断左右位置,Y轴判断前后的位置,Z轴判断上下位置,那是水到渠成的事了。这样的方法,能使学生不仅对直线投影有很直观的认识,而且对直线投影特性理解得透彻,印象也深刻。可喜的是在学习直线的三投影特性时,学生也运用这种方法,总结出了直线的投影特性,取得了良好的教学效果。

5.2.2学生自由讨论,激发创新思维
 以讨论形式解决问题既可以活跃课堂气氛,又可以调动学生的主动性和积极性,激发他们的学习兴趣,并可培养他们的创造性思维。制图课里有些问题的答案往往不是唯一的,也不可能是唯一的,有些问题的解决只有最合理的方法,没有绝对的对错之分,这样的问题用讨论形式解决比较好。如“零件表达方法的应用”这节内容采用讨论形式效果明显。因为表达方法比较多,对于某个零件来说,可能有好几种表达方案,而用哪一种表达方案比较合适,这就可以在讨论中解决。例如,为了表达某个机件上部分圆筒的内部结构,有时既可在左视图中进行剖切,也可在俯视图中剖切。此时可引导学生进行讨论分析,最后得出两种剖法的各自特点,从而得出最合适的表达方案。通过这样的讨论,使学生更加明确各种表达方式的特点和用处。在讨论过程中还可以帮助学生对问题有一个更进一步的认识。因为有时在讨论过程中,会有新的问题出现,此时如仅仅看教材中的内容,就找不到直接答案,这时可鼓励学生自己动手去查资料,作进一步分析。这样既可提高学生分析问题、解决问题的能力,又可提高学生的实践能力。

5.2.3分层教学,让学生尝试成功的喜悦
《机械制图》主要是以看图,画图为主,不管是画图还是看图,都要有良好的空间想象能力,而有的同学立体感比较强,对立体图一看便知,有的同学立体感比较弱,连最基本的正方形都看不懂。例如练习三视图的画法时,把一些模型发给同学,立体感强的同学,很快就画出来,而那些立体感差的同学绘图效果较差。这样的课可采用分层教学。所谓分层教学就是根据学生不同的学习基础和个性差异,提出不同的学习要求,通过学习,使每个学生都能获得成功的喜悦,从而对下面的学习产生兴趣。还是以学习“三视图的练习”为例,首先,按学生学习基础和空间想象能力分成三个层次,并在课前准备了三类不同层次的木模,一类为最简单的正方类,一类为以“方形一方形”为主的叠加类,一类为切割类(或带斜面),放在同一箱中。然后,在课堂中,把不同的木模分发给相应层次的学生,让他们分别画出三视图。结果几乎所有的学生都能正确地画出,而且有的学生还说下次给他们发一些难点的。通过多次的训练,不但那些原来基础比较差的那部分学生的空间想象能力得到了较大的提高,而且也缩短了和高层次学生的差距。

5.2.4针对本课程三维空间想象力要求高,内容较难理解等特点,我们采用多种教学手段并用:
(1)传统教学手段:对于简单知识点,教师采用板书启发式地讲授,注重教师与学生的课堂交流。
 (2)多媒体教学手段:由于学生的空间想象力缺乏,在教学中加强学生的感性认识相当重要。为此,我们准备了与课程相关的三维模型,与三视图两相对照,使学生通过各个视角了解模型。达到快速建立空间想象模型的目的。
(3)网络教学:利用世界大学城,将老师上课时的部分录像放到网上、《机械制图》学习指南放到网上、还有将课件放到网上,供同学自主学习.以多种形式的课堂讲授为主,辅之于自学、实验、作习题、看录像、课程设计等教学环节,在授课时突出主线,摒弃满堂灌的授课方式,采用“启发式”、“项目驱动式“讨论式”教学,大大提高了授课效率和效果。

(4)企业现场教学:通过企业师傅现场讲解设备图的参数、工艺流程等,启发学生思考,了解本课程在工作岗位中的实际应用。

5.2教学评价建议

教学评价是对学生掌握知识的综合检验,可以大胆改革考试制度:理论部分重在测试学生对基础知识的掌握程度,实践部分则重点测试学生绘图和读图的综合能力。大型测绘时执行严格的答辩制度,要求学生对自己一周时间内完成的工作先简要描述,然后由指导教师提出若干个问题学生进行答辩,基本杜绝了抄袭等不良行为的发生。

序号

任务模块

评价目标

评价方式

评价分值

1

制图的基本知识与技能

评价学生对制图的基本知识的认知程度和基本技能的掌握程度

形成性评价

总结性评价

8

2

点、直线、平面的投影

评价学生对三视图的形成的认知程度,点、直线和平面的投影规律,点、直线和平面的表示方法。

形成性评价

总结性评价

8

3

立体的投影

评价学生对各种基本体的掌握情况,截交线和相贯线的掌握情况。

形成性评价

总结性评价

8

4

组合体

评价学生对组合体的形成的认知程度,组合体三视图的画法的掌握程度,组合体三视图的尺寸标注的掌握程度,读组合体的视图掌握程度。

形成性评价

总结性评价

8

5

轴测投影图

评价学生对轴测投影图的认知程度,正等轴测图的形成和正等轴测图的画法的掌握程度,斜二轴测图的形成和斜二轴测图的画法的掌握程度。

形成性评价

总结性评价

8

6

机件的基本表示法

评价学生对视图剖视图断面图局部放大图简化画法的认知和掌握程度。

形成性评价

总结性评价

10

7

常用机件及结构要素的特殊表示法

评价学生对螺纹及螺纹紧固件表示法键、花键及其连接的表示法齿轮表示法滚动轴承表示法弹簧表示法的认知和掌握程度。

形成性评价

总结性评价

10

8

零件图

评价学生对零件图的内容、零件图的视图表达方案零件上常见的工艺结构、零件图的尺寸标注零件图的技术要求零件测绘阅读零件图的一般步骤的认知和掌握程度。

形成性评价

总结性评价

10

9

装配图

评价学生对装配图的作用和内容装配图的视图表示法装配图中的尺寸标注与零、部件编号及明细栏常见的装配工艺结构部件测绘和装配图画法读装配图的认知和掌握程度。

形成性评价

总结性评价

10

10

测绘

评价学生对测绘仪器的正确和熟练使用程度、绘制零件草图的能力及绘制零件图、装配图的能力。

形成性评价

总结性评价

10

11

计算机绘图

评价学生用计算机绘制二维图形、三维图形的能力、评价学生用计算机绘制零件图及装配图的能力

形成性评价

总结性评价

10

说明:1、形成性评价,是在教学过程中对学生的学习态度和各类作业情况进行的评价;总结性评价,是在教学模块结束时,对学生整体技能情况的评价。若模块考评中同时采用形成性评价和总结性评价时,建议采用55的方式记分。

2.本课程按百分制考评,60分为合格。

5.4 教学资源的开发与利用建议

由于计算机网络功能强大, 若要充分、合理的运用网络教学, 挖掘网络教学的潜力, 不断提高《机械制图》教学效率, 就必须研究与课堂教学有关的教学资源的开发和利用。通过一定量的教学素材的积累, 进一步促进课堂教学与现有资源的有机结合。

5.4.1教学习题库的积累结合现有教材, 做好与网络教学相配套的《机械制图》教学习题库选题及编制工作, 运用AutoCAD 绘图软件将图形输入计算机及运用计算机进行资料管理, 根据学生掌握知识的情况, 充分利用网络教学手段, 减轻教师学生的繁重劳动, 提高教学和检查测评的合理性与科学性。

5.4.2.图片库的积累根据学生特点, 选择合适的教材, 将典型例题分析的二维图片进行选编, 做好成套与网络教学方法相配套的《机械制图》教学图片集, 图片数量不得少于200 , 并通过扫描仪将图片输入计算机, 完成图片处理后, 由计算机进行资料管理。在实际教学时, 可作为课件制作的素材, 也可直接调出供教学之需要。

5.4..3 课件的模块式积件库积累, 根据机械制图课程的特点, 利用CAD3DMAX 等教学软件技术, 研究、设计、制作《机械制图》多媒体教学课件模块积件库, 积件库可分成三大模块, 第一模块选《机械制图》典型组合体、零件、装配体绘制成三维图形并制作成动画形式, 第二模块是选第一模块中的三维图形和图片库、习题库中的部分二维图形组合制作成的一些典型例题, 第三模块是完整各堂课的教学课件。在计算机网络教学中, 积件库素材使用方便、灵活, 有利于突出教学重点, 分化教学难点, 其中第一模块量准备要充分, 一般取各章中比较典型的例题和习题。第二模块和第三模块中的例题和完整课件可在教学中不断增补。

5.4.4网络教学对课任教师提出了较高的要求, 网络教学是与计算机技术紧密联系在一起的, 在网络课程的设置上, 我们也应探讨与课程相关内容的有机结合。《机械制图》网络教学课程应将传统的《机械制图》课程与A utoCAD 课程教学有机的结合起来。

石化装备工程系化机教研室

                                           2015年6月


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离心泵及安装修理技术

校企共同开发基于岗位工作内容的课程标准

系部名称      石化装备工程系    

课程代码:         222123        

总学时数:           156          

适用专业:     化工设备维修技术    

人:   王杰   顾建军    

企业审人:         钱宇安        

学校审人:         何  洁        

审定时间        2015年6月      

             

《离心泵及安装修理技术》课程标准

课程名称:离心泵及安装修理技术

课程代码:222123

总学时数:(理论课学时数:60 实践课学时数:96)

适用专业:化工设备维修技术专业(机泵维修方向)

1.课程概述

1.1 课程的性质

石油化工行业中叶片泵占了80%,而其中离心泵占了约75%,是泵中的典型部分;因此培养的机泵维修钳工应该熟练掌握离心泵的工作原理、结构原理及安装维修技能。该课程是化工设备维修技术专业机泵维修方向的核心课程之一。

本课程在学习前应学过《机械制图》、《工程力学》、《工程材料及机械制造基础》、《机械设计基础》等课程;通过该课程的学习,为今后《活塞式压缩机及安装修理》、《离心式压缩机及安装修理》、《汽轮机及安装修理》等课程的学习打下基础。

本课程是化工设备维修技术专业(机泵维修方向)的专业课程之一。主要叙述本课程在专业人才培养中的地位、作用和功能,与其它课程的关系,以及课程类型等内容。

1.2 课程定位

本专业方向所对应的职业岗位为机泵维修钳工;该职业岗位要求必须掌握离心泵的工作原理、结构原理及安装、维修技能;通过本课程的学习,能够达到该职业岗位的基本要求,并为其他课程的学习打下基础。

1.3 课程设计思路

课程的职业技术能力要求为:具有对离心泵工作原理、结构原理的掌握能力,离心泵安装、调试、检修能力及离心泵的故障分析、判断能力。依据职业教育思想,理论以必需、够用为原则,突出安装、维修技能的培养;课程理论部分占39%,实际操作训练部分占61%;课程教学采用讲授、讨论-实训-生产现场实习的循环教学方法;课程考核分为理论考核和实际考核,学生必须两部分均合格,本课程才合格。实现学生的知识、技能、素质共同提高。

2. 课程基本目标

21知识目标

通过本课程的学习,应了解流体流动的基础知识,掌握离心泵的基本工作原理、基本结构原理。

22职业技能目标

   通过本课程的学习,应学会离心泵的安装、调试、检修、试车及一般故障的判断及处理。

23职业素质养成目标

通过本课程的学习,应培养学习、获取新知识能力,运用所学知识分析问题、解决问题的能力;养成遵守纪律、注意安全的习惯;养成检维修现场着装、安全防护、工量具摆放、零部件摆放、检维修完成后现场处理的习惯;养成按时、按质、按量完成检维修工作的习惯;培养相互协作、共同提高的团队精神。

24职业技能证书考核要求

通过本课程的学习及后续课程的学习,经技能等级鉴定合格,取得机泵维修钳工中级及以上职业资格证书。

3课程教学内容及学时安排

3.1 课程主要内容说明

模块

任务

内容

课时

小计

理论

实际

学校

企业

泵输介质基础知识

1、静止液体特性

2、流动流体的特性

液体的密度、压强、静压力基本方程及应用

流量、流速、稳定流,连续性方程,伯努利方程及应用,流动阻力

18

0

18

离心泵的扬程流量

1、离心泵的结构及分类

2、离心泵的工作原理

泵的定义及分类,离心泵的结构及分类,型号编制

工作过程、特点,主要性能参数,基本方程

离心泵拆卸、装配、试运行

18

60

78

离心泵的功率

1、离心泵的运行

2、性能换算

3、相似原理在离心泵中的应用

离心泵的损失及性能曲线,调节

液体性质对性能的影响,输送不同粘度液体时的性能换算

相似条件,比例定律,比转数,叶轮的切割

离心泵找同心

10

12

22

离心泵的振动

1、离心泵的汽蚀

2、离心泵的轴向力

3、离心泵的径向力

汽蚀现象,汽蚀判断,防汽蚀措施

产生原因,平衡方法

产生原因,平衡方法

主轴弯曲测量,转子跳动测量,窜量测量

8

12

20

离心泵的密封

1、口环密封

2、软填料密封

3、机械密封

组成、原理

组成、原理

组成、特点、原理、冲洗、分类

口环间隙测量、机械密封定位

6

10

16

合计

60

94

154

教学的重点和难点:

模块1:流体静力学基本方程式的应用、柏努利方程式的应用、流动类型、边界层的概念、流动阻力

模块2:泵的分类、离心泵工作原理、主要性能参数、速度三角形、基本方程式、叶轮叶片出口安装角与理论扬程的关系、

模块3:泵内的各种损失、性能曲线的作用、相似条件、比例定律的应用、比转数的作用、切割定律的应用、泵适宜工作范围、液体的性质对离心泵性能的影响

模块4:汽蚀现象、汽蚀危害、汽蚀余量、吸上真空度及安装高度、轴向力、径向力的产生及平衡

模块5:机械密封组成、原理、计算

实际操作部分学生必须学会。

3.2 课程组织安排说明

课程教学采用 讲授、讨论-实训-生产现场实习的循环教学方法。

讲授、讨论:讲授必需的理论知识,紧密结合生产实际及前学知识,使学生学会综合应用所学知识去分析、判断离心泵的故障,为做好离心泵检维修工作打下基础。

实训:在学院机泵拆装实训场进行,通过维修操作训练,使学生掌握离心泵常用的维修方法(本专业学生的理论教学和实训应基本同步进行, 8个课题的实训,在完成理论教学的同时8个实训课题也基本同步完成),并养成一些生产现场维修的职业习惯,如:工具、量具的使用、摆放,拆卸零部件的编号、摆放,检维修工作中的协作、配合等。

生产现场实习:生产现场实习主要在化工设备维修技术专业的校外实习、实训基地催化剂长岭分公司维修车间进行,对生产现场离心泵的检维修工作进行学习、了解、比较、实践、应用;将所遇到的不能解决的问题及不清楚的地方带回解决。

3.3 课程教学内容

序号

模块

任务

知识内容与要求

技能内容与要求

素质内容与要求

参考学时

1

泵输介质基础知识

1、静止液体特性

2、流动流体的特性

了解液体的密度、压强、静压力基本方程,掌握基本方程的应用

了解流量、流速、稳定流、连续性方程,掌握伯努利方程及应用,流动阻力的概念及计算

养成学习、获取新知识的能力,养成运用所学知识分析问题、解决问题的能力;养成遵守纪律、注意安全的习惯;养成检维修现场着装、安全防护、工量具摆放、零部件摆放、检维修完成后现场处理的习惯;养成按时、按质、按量完成检维修工作的习惯;培养相互协作、共同提高的团队精神。

18

2

离心泵的扬程流量

1、离心泵的结构及分类

2、离心泵的工作原理

了解泵的定义,离心泵的结构及分类,型号编制,掌握泵的分类

了解离心泵的工作过程、特点,基本方程,掌握离心泵工作原理,主要性能参数,速度三角形,基本方程式,叶轮叶片出口安装角与理论扬程的关系

学会离心泵(多级)的拆卸、装配、试运行

78

3

离心泵的功率

1、离心泵的运行

2、性能换算

3、相似原理在离心泵中的应用

了解离心泵的性能曲线,调节

掌握泵内的各种损失,性能曲线的作用

掌握液体性质对性能的影响,了解输送不同粘度液体时的性能换算

了解相似原理、比例定律、比转数的概念,掌握离心泵的相似条件,比转数的作用,切割定律的应用,泵适宜工作范围

学会离心泵找同心

22

4

离心泵的振动

1、离心泵的汽蚀

2、离心泵的轴向力

3、离心泵的径向力

掌握离心泵汽蚀现象,汽蚀危害,汽蚀余量,吸上真空度及安装高度,防汽蚀措施

产生原因,平衡方法

产生原因,平衡方法

学会主轴弯曲的测量,转子跳动的测量,转子窜量的测量

20

5

离心泵的密封

1、口环密封

2、软填料密封

3、机械密封

了解组成、原理

了解组成、原理

掌握组成、原理、计算,了解特点,冲洗,分类

学会口环间隙的测量、机械密封的定位

16

复习、考试

2

合计学时

156

4 实施建议

4.1 教学组织建议

课程教学建议采用讲授、讨论-实训-岗位实践的循环教学方法。

4.2 教学评价建议

1期末考核评价及方式

理论部分:平时成绩50%(作为教学过程评价),考试成绩50%

实际部分:实训项目成绩70%,平时成绩20%,实习日志、报告10%

2教学过程评价

考核出勤情况、听课情况、讨论情况、笔记情况、作业情况、实训操作情况、着装及安防情况、实训完成后的现场处理情况、配合协作情况等进行评价,作为课程的平时成绩记入。

3集中实训评价

以模块4离心泵主轴弯曲测量为例

操作课时计划

序号

操作内容

人数

课时(min)

备注

1

画出主轴草图及表格

1人

5

2

   测量点位置的确定及架表

3

3

测量(45点)

15

4

记录计算弯曲值

7

合计

1人

30

操作考核

离心泵主轴找弯曲考核评分标准

总分100分

序号

操作内容

配分

扣分

1

画主轴草图及表格

15

错误一处扣3分,扣完为止

2

测量点位置确定及架表

15

错误一处扣3分,扣完为止

3

测量(4-5点)

40

错误一次扣4分

4

记录计算弯曲值

30

错误一次扣3分

5

安全文明生产

发生人身设备事故酌情扣5-10分

具体参见离心泵安装修理实训指导书

4课程成绩形成方式

本课程考核分为理论考核和实际考核,学生必须两部分均合格,本课程才合格。

4.3 教材选用

选用潘亚夫,沈树林编.离心泵及安装修理技术 (校本教材)

参考教材:

方子严主编.化工机器.北京:中国石化出版社,1999

4.4 课程主讲教师和教学团队要求说明

课程主讲教师应具有较深的化工机器理论功底及实践经验,能结合生产现场情况进行深入浅出讲授,能指导学生进行离心泵的安装修理实训、实习;

教学团队应能协助主讲教师完成课程的教学。

4.5 课程教学环境和条件要求

教学场所应有多媒体设备;有可供找同心的离心泵、可供拆装的多级离心泵、可供试运行的离心泵装置、机械密封等,及实训所需的工具、量具等;有能容纳40人以上的实训场地;有能容纳40人以上的实习基地。

4.6 教学资源的开发与利用

课程教学主讲教师及教学团队应开发出教学课件并传输到网上以利于学生的学习及提高;

学院机泵拆装实训室可用作离心泵拆装实训场所;

中石化催化剂分公司长岭公司维修车间可作为实习基地。

4.7 其它

相关参考资料:

方子严,石予丰主编. 化工机器.武汉:湖北科学技术出版社,1987

靖秀清主编.机泵检修钳工.中石化集团公司职工培训教材,1998

《炼油厂设备检修手册》编写组编. 炼油厂设备检修手册( 机泵).北京:石油工业出版社,1979

中石化人事部,中石油人事服务中心编.机泵维修钳工.北京:中国石化出版社,2007

化机教研室

20156